1、先打開電源，打開控制面板上的開關(guān)，然后啟動油泵，
啟動前準備:啟動前準備:
(1)定期加油導軌、后擋料等集中供油運動部件；
(2)檢查模具的清潔度和損壞程度，及時處理異常情況；
(3)檢查后擋平行度和驅(qū)動帶張力。
啟動步驟教程：
(1)按操作步驟正確操作機床；
(2)機床加工運行時，如有異常情況，應立即停止檢查，并參照培訓手冊中的相關(guān)排除方法排除故障；
(3)機床運行時報警停機時，應區(qū)別對待，不得盲目運行，以免損壞機床；
(4)對于新實施的程序，必須按圖紙檢查工件，以免批量出錯。
(5)彎曲過程中發(fā)現(xiàn)模具異常時，應及時停機檢查；
(6)經(jīng)常檢查X軸的實際位置是否與檢測值一致，如有偏差，及時調(diào)整。
2、行程調(diào)整，使用時必須注意行程調(diào)整，使用數(shù)控彎曲前必須進行測試。當上模向下到底部時，必須確保板厚之間有間隙。否則，它將損壞模具機。行程調(diào)整也是電動快速調(diào)整。
3、選擇彎曲槽口，一般選擇板厚8倍寬的槽口。如果板材彎曲4mm，則需要選擇約32個槽口。
4、后檔調(diào)整一般采用與剪板機相同的電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
5、踩踏板開關(guān)開始彎曲，數(shù)控折邊機模具不同于剪板機，可隨時松開，松開腳后停止，踩下后繼續(xù)向下。
數(shù)控折邊機比例壓力控制的優(yōu)點是什么。
數(shù)控，即數(shù)字控制，是通過設(shè)備程序控制設(shè)備系統(tǒng)現(xiàn)代自動化設(shè)備的實現(xiàn)。數(shù)控操作設(shè)備通過程序編譯將輸入指令轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)可識別的語言，以操作數(shù)控折疊機并處理零件。
一是輔助裝置，包括冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)控等一系列配套部件，確保數(shù)控給料機的運行。包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)盤和數(shù)控分度頭，以及刀具和監(jiān)控檢測裝置。
事實上，它是一種驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置是數(shù)控給料機執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進料單元、主軸電機和進料電機。在數(shù)控裝置的控制下，主軸和進料驅(qū)動通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)。當多個進料連接時，可以處理定位、直線、平面曲線和空間曲線。
第三個主機是數(shù)控給料機的主體，包括身體、柱、主軸、進料機構(gòu)等機械部件。它是用來完成各種切割和加工的機械部件。
數(shù)控裝置也是我們數(shù)控進料機的核心部件，包括印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等硬件及相應軟件，用于輸入數(shù)字零件程序，完成輸入信息的存儲。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。插入操作，以實現(xiàn)各種控制功能。
